聚丙烯 塑料中空板企业标准

1主题内容与适用范围

本标准 规定了聚丙烯塑料中空板的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准 适用于以聚丙烯树脂为主要原料经挤出成型的聚丙烯塑料中空板(以下简称中空板)。


2引用标准

GB 2828逐批检 查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB 6980钙塑瓦楞箱


3技术要求

3.1规格

3.1.1长度、宽度、厚度及偏差应符合表1规定。


表  1

项    目

指  标

极限偏差%

长度  mm

≥50

±1

宽度  mm

≤2000

±1

厚度  mm

2.0~6.0

±10


3.1.2板边

板材四边应成直线,四角应成直角。板边偏 离真正直角边的距离,在距离角顶500mm处不得超过10mm。

3.1.3单位面积质量偏差±5%。

3.1.4立筋数≥24根/10cm或≥15根/10cm,根据用户需要而定。

3.2外观

外观应符合表2规定。


表2

项   目

指                  标

色   泽

同一颜 色产品色泽均匀无明显色差

板体表面

光滑平整,无裂纹、孔洞、明显杂 质及气泡等影响使用的缺陷

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物理机 械性能应符合表3、表4规定。


表3

项   目

厚 度mm

指    标

纵 向

横 向

拉 断 力  N

2.0~2.7

2.8~3.7

3.8~5.4

5.5~6.0

≥210

≥260

≥300

≥400

≥150

≥200

≥235

≥290

断裂伸长率%

2.0~3.7

3.8~6.0

≥150

≥190

≥40

≥50


表4

项  目

厚 度mm

指  标

撕 裂 力N

2.0~3.7

3.8~6.0

≥80

≥90

平面压缩力N

2.0~2.7

2.8~3.7

3.8~5.4

5.5~6.0

≥1500

≥1300

≥1100

≥1000

垂直压缩力N

2.0~2.7

2.8~3.7

3.8~5.4

5.5~6.0

≥85

≥200

≥260

≥380


4试验方法

4.1规格

4.1.1长度

用精度为0.5mm的量具 沿立筋方向测量板材两边缘的长度。

4.1.2宽度

用精度为0.5mm的量具 垂直立筋方向测量板材的两边缘宽度。

4.1.3厚度

用精度为0.02mm的游标卡尺,卡爪与立筋应成45。沿板材 宽度方向均匀测量五点,取其平均值。

4.1.4板边

用精度为0.5mm的量具测量,取其最大值。板边不足500mm时按延长线测量。

4.1.5单位面积质量

取不小于1平方米 的中空板测量并计算单位面积质量。

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以任一 立筋为起点数其10cm宽度内的立筋数,最后一根立筋若在10cm线上也应计

算在内。

4.2外观

在自然光线下目测。

4.3物理机械性能

4.3.1试样

按图1所示方 向和位置用规定冲刀裁取。撕裂力 试样的直角口处应避开立筋位置且无伤痕,使撕裂 方向与立筋方向一致。





1-纵向拉 断力及断裂伸长率试样;2-横向拉 断力及断裂伸长率试样;

3-撕裂力试样;4-平面压缩力试样;5-垂直压缩力试样

图1试样截取示意图


4.3.2试样状 态调节和试验的标准环境

试样在23±2℃下进行调节,不少于4h,并在此 条件下进行试验。

4.3.3撕裂力及断裂伸长率

按GB 6980中3.4.2条规定进行。


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4.3.4撕裂力

4.3.5平面压缩力

按GB 6980中3.4.3条规定进行。

4.3.6垂直压缩力

按GB 6980中3.4.4条规定进行。


5检验规则

5.1出厂检验

每批产 品应进行出厂检验,出厂检 验项目为技术要求中全部内容。

5.2组批

中空板 以批为单位验收,同一配方,同一批原料,连续生产的产品,6万片以下为一批。

5.3抽样

采取随机抽样方法,规格及外观按GB 2828规定进行,见表5。

物理机 械性能检验以批为单位,在每批中任取3片进行检验。


表5

批量范围(片)

样本大小(片)

AQL6.5

合格判定数Ac

不合格判定数Rc

51~90

8

1

2

91~150

8

1

2

151~280

13

2

3

281~500

20

3

4

501~1200

32

5

6

1201~3200

50

7

8

3201~10000

80

10

11

10001~35000

125

14

15

35001~60000

200

21

22


5.4判定规则

5.4.1样本单位质量的判定

规格、外观按3.1,3.2要求进行。全部项目均合格,样本单位为合格。

5.4.2交付批质量的判定

规格、外观按GB 2828规定进行,采用正 常检查一次抽样方案,一般检 查水平合格质量水平(AQL)6.5,见表6,物理机 械性能检验结果中,若不合格项目,应在原 批中抽取双倍样,对不合 格项目进行复验,复验结 果全部合格则该批产品为合格。

5.4.3产品质量等级判定

按全部 检验结果的最低等级判定。

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6标志、包装、运输、贮存

6.1标志

产品包 装内应附合格证,内容包括:产品名称、规格、颜色、质量等级、厂名、厂址、生产日期、商标。

6.2包装

产品用纸板(箱)、塑料板(箱)或塑模包装,以50片或100片为一个包装,并进行捆扎,也可根 据用户要求包装。

6.3运输

产品在 运输过程中要轻装轻放、严禁重压,避免日晒。

6.4贮存

产品应 贮存在阴凉通风的仓库内,堆放整齐,远离热源,堆放高度不超过2m,贮存期 从生产日期起不超过一年。

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